很多人都知道雙氧水具有很強的氧化性，在使用時要佩戴相應防護裝備，不過這也還是不夠的，在雙氧水的生產過程中我們也要做好相關的安全措施，這樣才能保證我們的自身的安全。

　　要做(zuo)好(hao)雙氧(yang)水生產工藝安全就要做(zuo)好(hao)以(yi)下(xia)三點(dian)：

1、確保(bao)氫化反應和氧化反應工作液的酸堿度

　　蒽醌法雙氧水(shui)生產(chan)過程中(zhong)，工作(zuo)液的加氫(qing)(qing)反應是(shi)在堿性(xing)(xing)條(tiao)件(jian)下(xia)進(jin)行，而氫(qing)(qing)化(hua)液的氧化(hua)反應以及雙氧水(shui)的萃(cui)取又必須在酸性(xing)(xing)條(tiao)件(jian)下(xia)進(jin)行。如果(guo)氧化(hua)液呈堿性(xing)(xing)，雙氧水(shui)會發生分解而釀成事故。因此，在氫(qing)(qing)化(hua)工序(xu)(xu)、氧化(hua)工序(xu)(xu)和(he)萃(cui)取工序(xu)(xu)等設(she)置了分析點，隨時(shi)監測工作(zuo)液的酸堿度(du)是(shi)很(hen)重要的。

2 、改進堿處理工藝(yi)

　　當堿(jian)(jian)處(chu)理工序不正常(chang)時，氣體就會帶出塔中(zhong)(zhong)的(de)(de)一部分(fen)(fen)(fen)堿(jian)(jian)液(ye)(ye)，如(ru)(ru)果(guo)在分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器中(zhong)(zhong)沒有得(de)到很好分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，可(ke)使工作液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)堿(jian)(jian)度超過正常(chang)指示的(de)(de)數百(bai)倍。如(ru)(ru)某廠堿(jian)(jian)塔操(cao)作不正常(chang)，致使進人(ren)氧化鋁再(zai)生器工作液(ye)(ye)的(de)(de)堿(jian)(jian)度高達3.9g/ml工作液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)堿(jian)(jian)經(jing)過氫化、氧化工序進人(ren)萃取塔，塔中(zhong)(zhong)雙氧水(shui)遇堿(jian)(jian)后劇烈分(fen)(fen)(fen)解(jie)，塔頭爆炸引起著火。

3 、嚴格控制氧化尾氣中(zhong)的氧含量

　　氧(yang)(yang)化尾氣(qi)(qi)(qi)中含(han)有(you)一(yi)定量(liang)(liang)的(de)可(ke)燃氣(qi)(qi)(qi)體，當雙氧(yang)(yang)水(shui)生產(chan)的(de)過程中發生分解(jie)時，導致混(hun)合尾氣(qi)(qi)(qi)中的(de)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)濃度超(chao)過15%，易形成爆炸性的(de)氣(qi)(qi)(qi)體混(hun)和物。因此嚴格控制(zhi)尾氣(qi)(qi)(qi)中的(de)可(ke)燃氣(qi)(qi)(qi)體和氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)(liang)是我們認真思考的(de)問題。一(yi)般生產(chan)中采用氧(yang)(yang)化尾氣(qi)(qi)(qi)用氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)稀釋，使其氧(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)控制(zhi)在(zai)10％以下，以確保生產(chan)安全(quan)

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