純堿是現代工業上一種重要的有機化工原料，不過純堿的使用歷史可不短，早在1791年古人就開始用食鹽、硫酸、煤、石灰石為原料生產純堿，而近代又出現索氏制堿法和侯氏制堿法兩大純堿生產法，今天小琪就為大家分布介紹一下這兩種制堿法。

　　一、索(suo)(suo)氏(shi)制堿(jian)法(fa)：1859年，比利(li)時(shi)人(ren)索(suo)(suo)爾(er)維，用(yong)食鹽(yan)、氨(an)水(shui)(shui)、二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)為原料(liao)，于室(shi)溫(wen)下從溶液中析出碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)(na)(na)，將它(ta)加(jia)(jia)熱(re)，即分(fen)解為純(chun)堿(jian)，人(ren)們將此方法(fa)稱為索(suo)(suo)氏(shi)制堿(jian)法(fa)，此法(fa)一直沿用(yong)至今：第(di)一步(bu)(bu)，氨(an)氣(qi)與水(shui)(shui)和(he)二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)反(fan)應生成一分(fen)子(zi)的(de)碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)銨；第(di)二(er)步(bu)(bu)：碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)銨與氯(lv)化(hua)鈉(na)(na)(na)反(fan)應生成的(de)碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)(na)(na)沉(chen)淀(dian)和(he)氯(lv)化(hua)銨，碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)(na)(na)之所以沉(chen)淀(dian)是因為它(ta)的(de)溶解度較小(xiao)；第(di)三步(bu)(bu)：加(jia)(jia)熱(re)分(fen)解碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)(na)(na)，生成水(shui)(shui)、二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)和(he)純(chun)堿(jian)；第(di)四步(bu)(bu)：將第(di)二(er)步(bu)(bu)中副產的(de)氯(lv)化(hua)銨和(he)熟(shu)石灰混合加(jia)(jia)熱(re)，得(de)到的(de)氨(an)氣(qi)可(ke)循環利(li)用(yong)。

　　二、侯(hou)氏(shi)制堿(jian)法：1943年中國(guo)人侯(hou)德榜(bang)留學海(hai)外歸來，他結(jie)合中國(guo)內地(di)缺(que)鹽的國(guo)情，對索爾(er)維法進(jin)(jin)行改(gai)進(jin)(jin)，將純(chun)(chun)堿(jian)和合成氨(an)兩(liang)大(da)(da)工業聯(lian)合，同時生產純(chun)(chun)堿(jian)和化肥氯化銨，大(da)(da)大(da)(da)地(di)提高了食鹽利用率，是為侯(hou)氏(shi)制堿(jian)法：

　　第(di)一(yi)步(bu)(bu)，氨氣與(yu)水和(he)二(er)氧(yang)化碳(tan)反(fan)應生成一(yi)分(fen)子的(de)(de)碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)銨；第(di)二(er)步(bu)(bu)，碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)銨與(yu)氯化鈉(na)反(fan)應生成的(de)(de)碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)沉淀和(he)氯化銨，碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)之(zhi)所以(yi)沉淀是因為它的(de)(de)溶解(jie)度較小。經過濾得到碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)固體。（這兩步(bu)(bu)和(he)上面的(de)(de)索氏制堿(jian)(jian)法(fa)相(xiang)同(tong)）；第(di)三步(bu)(bu)，合成的(de)(de)碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)部(bu)分(fen)可以(yi)直接出(chu)廠銷售(shou)，其余的(de)(de)碳(tan)酸(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)會(hui)被加熱分(fen)解(jie)，生成純堿(jian)(jian)，生成的(de)(de)二(er)氧(yang)化碳(tan)可以(yi)重(zhong)新回到第(di)一(yi)步(bu)(bu)循環利用。

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